對機械化施工企(qǐ)業來(lái)說,工程機械(xiè)技術狀況的良(liáng)好與否是企業能否正常生產升降貨梯的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言,液壓係統的正常(cháng)運行是其良好技術狀(zhuàng)況的一個主要標誌。合格的液壓油是(shì)液壓(yā)係統可靠運行的(de)保障,正確的維護是液壓係(xì)統可靠(kào)運行的根本。為此(cǐ)本人根據工作實踐,就一般作業環境中工程機械液壓係統(tǒng)的維護作一粗略的探討。
選擇適合的液壓油
液壓油在液壓係統中(zhōng)起著傳(chuán)遞壓(yā)力、潤滑、冷卻、密(mì)封(fēng)的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是(shì)液壓係統早期故障和耐久性下降的主要(yào)原(yuán)因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要(yào)使用代用油時,應力求其(qí)性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使(shǐ)用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油(yóu)是變質油(yóu),不能使用。
防止固體雜質混入液壓係統
清潔的液(yè)壓油是液壓係統的生命。液(yè)壓(yā)係統中有許多精密偶件(jiàn),有的有阻(zǔ)尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷(shāng)、發卡、油道堵塞等,危及液壓係統(tǒng)的(de)安全運(yùn)行。一般固體雜質入(rù)侵液壓係統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工(gōng)具不潔(jié);加油和維(wéi)修、保養不慎;液壓元件脫屑(xiè)等。可以(yǐ)從以下幾個方麵防止固體雜質(zhì)入侵係統:
加油時
液壓油必須過濾加注,加油工具應可(kě)靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口(kǒu)處的過濾器。加油人員應使用幹淨的(de)手套(tào)和工作服,以防固體雜質和纖維雜(zá)質掉入油(yóu)中。
保養時(shí)
拆卸液(yè)壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部(bù)位,造成係統油道暴(bào)露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋(gài)四周的泥土,擰鬆油箱蓋後,清除殘留在接合(hé)部位的雜物(不能用(yòng)水衝洗以(yǐ)免水滲入油(yóu)箱(xiāng)),確認清潔後才能打(dǎ)開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇(zé)不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液(yè)壓膠管要認真清洗,用高壓(yā)風吹幹後組裝。選用包裝完好(hǎo)的正品濾芯(內包(bāo)裝損(sǔn)壞,雖然濾芯完好,也可能不(bú)潔)。換油時同時清洗(xǐ)濾清器,安裝濾芯前應(yīng)用擦(cā)拭材料認真清潔濾(lǜ)清器殼內底部汙物。
液壓係統的清洗(xǐ)
清洗油必須(xū)使用(yòng)與係統所用(yòng)牌號相同的液(yè)壓油(yóu),油溫(wēn)在45~80℃之間(jiān),用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係(xì)統要反複清洗三次以上(shàng),每次清(qīng)洗完後,趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再(zài)清洗(xǐ)濾清器、更換新濾芯後加(jiā)注新油.