
升降貨梯液(yè)壓係統的維護方法(fǎ)以及措施
對機械化施工企業來說,工程機械技術狀況的(de)良(liáng)好與否是企業(yè)能否正常生產的(de)直接因素。就液壓(yā)傳(chuán)動的工程機械而言,液壓係統的正常(cháng)運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液(yè)壓油是液壓係統可靠運行的保(bǎo)障,正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐,就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗略的探討(tǎo)。
升降貨梯液壓係統的維護方法以及措施
選擇適合的液壓油
液壓油(yóu)在液壓(yā)係統中(zhōng)起著傳遞壓力(lì)、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不(bú)恰當(dāng)是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要(yào)原因。應按隨機《使用說明書(shū)》中規定的牌號選擇液壓油,特(tè)殊情況需要(yào)使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的(de)液壓油(yóu)不(bú)能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化(huà)。深(shēn)褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。大(dà)噸位升降(jiàng)貨梯
防(fáng)止固體雜質混入液(yè)壓係統(tǒng)
清潔的液壓油(yóu)是液壓係(xì)統的(de)生命。 液壓係統中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵(qīn)將造成精(jīng)密偶件拉(lā)傷、發卡、油道堵塞(sāi)等,危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的(de)途徑有:液壓(yā)油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓(yā)元件脫屑等(děng)。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統:
加油時
液壓(yā)油必須過濾加注,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉(diào)油(yóu)箱加(jiā)油口處的(de)過濾器。加油人員應使用幹(gàn)淨的手套和(hé)工作服,以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
保養時
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部(bù)位,造(zào)成係(xì)統油道暴(bào)露時(shí)要避開揚塵,拆卸部位要先(xiān)徹底清潔後才能打開。如(rú)拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土(tǔ),擰鬆油箱蓋後,清(qīng)除殘留在接合部(bù)位的雜物(不(bú)能用水衝洗以免(miǎn)水滲入油箱),確認清潔後才能打開油(yóu)箱蓋。如需(xū)使用擦拭材料和鐵錘時(shí),應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵(miàn)附著橡(xiàng)膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清(qīng)洗,用高壓風吹幹後組裝。選用(yòng)包裝(zhuāng)完好的正品濾芯(內包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部(bù)汙物。
液壓係統的清洗
清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係統(tǒng)要反複清洗三次以上,每(měi)次清洗完後,趁油熱時將其全部放出係統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾(lǜ)清器、更換新濾芯後加注新