自清洗過（guò）濾器過濾效果不好的原因詳解

近幾年水資源的匱乏、短缺已成為經濟發（fā）展的瓶頸，在現實生活中，人類為了滿足生（shēng）活和（hé）生產的需求，要從各種tian然的水體中取用大量的水。生活用水和工業用水在使用後就成為生活汙水和工業廢水，他們排出後，zui終又被排（pái）入（rù）tian然水體中。這樣，水在（zài）人（rén）類社會中，也構成了一（yī）個局（jú）部循環（huán）體係，這個體係被成為社會循環。同時（shí）這（zhè）樣的循環對水資源也造成了嚴重的影響。於是自清洗過濾器的安裝使用，使工廠的汙水和生活的汙水不再直接排放到tian然水（shuǐ）體中，cu進了水資源的（de）回用，節約了水質資源。

　　自清洗過濾器相對於（yú）傳（chuán）統的過濾器來說具有很多明顯的優勢。它打破了原來的結構設計模式，使其不僅（jǐn）可以（yǐ）對原水進行過（guò）濾，同時還可以自動的清洗、排汙，並且還可（kě）以不間斷的（de）供水。但自（zì）清洗過濾器在使用時會因過濾效果問題而使用戶煩惱，那麽究竟哪（nǎ）些原因xian製了（le）自清洗過濾器的過濾（lǜ）效果呢？

　　先通過幾種類型（xíng）的自清洗過濾器原理來分析下：

　　1、刷（shuā）式（shì）自清洗過濾器：

　　待處理的水由（yóu）入水口進（jìn）入機體，水中的雜質沉積在不鏽鋼濾網上，由（yóu）此（cǐ）產生壓差。通過壓差開關（guān）監測進出水（shuǐ）口壓差變化，當壓差達到設定值時（shí），電控器給水力控製閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　電動機帶動刷（shuā）子旋轉（zhuǎn），對濾芯進行清洗，同（tóng）時控（kòng）製閥打開進行排汙，整個清洗過程隻（zhī）需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控（kòng）製閥，電機停止轉動，係統恢複至其（qí）初（chū）始（shǐ）狀態，開始（shǐ）進入下一（yī）個過濾工序。設（shè）備安裝後，由技術人員進行調試，設定過（guò）濾時間和清洗轉換（huàn）時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工（gōng）作，當達到預設清洗時間時（shí），電控器給水力控製閥、驅動電機（jī）信號（hào），引發下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉，對濾芯（xīn）進行清洗（xǐ），同時控製（zhì）閥打開進行排汙，整個清洗過程隻需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控製閥（fá），電機停止轉動，係統恢複至其（qí）初始狀（zhuàng）態，開始進入下一個過濾工（gōng）序。

　　2、吸式自清洗過濾器

　　吸式自清洗過濾器的（de）水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質（zhì），然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積（jī）水中的髒物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的（de）內、外兩側就形成了一個壓差。

　　當（dāng）過濾器的壓差達（dá）到預設值時，將開始自動清洗過（guò）程，此間淨水供應不斷流，清洗閥（fá）打（dǎ）開，清（qīng）洗室及吸汙（wū）器（qì）內水壓大幅（fú）度下降（jiàng），通過濾筒與吸（xī）汙管（guǎn）的壓力差，吸汙管與清洗室之間通過吸嘴產生一個（gè）吸（xī）力，形成（chéng）一個吸汙過程。同時，過濾器電力馬達帶（dài）動（dòng）吸汙管沿軸向做螺旋運動。

　　吸汙器軸向運動與旋轉運動（dòng）的結合將整個（gè）濾網內表麵完全清洗幹淨（jìng）。整個衝洗（xǐ）過程隻（zhī）需數十秒鍾。排汙閥在清洗結（jié）束時（shí）關閉。自清洗過濾器開始準備下一個衝洗周期。

　　3、反衝洗自清洗過濾器

　　反衝洗自清洗（xǐ）過濾器的水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆（kē）粒（lì）的雜質，然後到達細濾網，通過細濾網（wǎng）濾（lǜ）除細小顆粒（lì）的雜質後，清（qīng）水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網的內層雜（zá）質逐漸堆積，它的內外兩側就形（xíng）成了（le）一個壓差。當這個壓差達到預設值時，過濾器將開始自動清洗過程：排汙閥打開，主管組件（jiàn）的水力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出；水力馬（mǎ）達室及吸汙管內（nèi）的壓力大幅下降（jiàng），由於負壓作用，通過吸嘴吸取（qǔ）細濾網內（nèi）壁的汙物，由水（shuǐ）力馬達流入水力馬達室（shì），由排汙閥排出，形成一個（gè）吸汙過程。當水流經過濾器水力馬達時，帶動吸汙管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸汙管（guǎn）作軸向運動，吸汙器（qì）組件通過軸向運（yùn）動與旋（xuán）轉運動的結合將整個濾網內表麵完全清洗幹淨。整個清洗（xǐ）過程將持續數十秒。排汙閥在清洗（xǐ）結束時關閉，增（zēng）加的水（shuǐ）壓會使水力缸活（huó）塞（sāi）回到（dào）其初始位置，自清洗過濾器開始準備下一個衝洗周期。在清洗過程（chéng）中，過濾機正（zhèng）常的過濾工作不間斷。

　　通過以上的（de）因素分（fèn）析,結合（hé）實（shí）際情況,發現造成自清洗過濾器運行不正常的主要原因有：

　　1.自清洗過（guò）濾器濾料的選擇。濾料（liào）采用無煙煤和石英砂,選擇這樣級配的濾（lǜ）料,由於粒徑小而增加了運行阻（zǔ）力,在反洗不che底（dǐ）的情況下很容（róng）易發生濾料板結現象。

　　2.自清洗過濾器（qì）反洗強度。反洗強度=反洗水量(L)/過濾麵積（jī）(m2)×衝洗時間(s)。反洗強（qiáng）度要求既不能超過上層濾料(無（wú）煙煤（méi）)所允（yǔn）許的衝洗強度,又要保證下層石英砂有足夠的反洗時間,以便衝洗幹淨,太大容易跑料,太小反洗（xǐ）不徹di。

　　3.自清洗過濾器濾頭。由於濾頭所選塑料材質,強度不夠,導致其損壞,從而使濾（lǜ）料流失。

　　4.自清洗過濾器濾料（liào）板結、跑（pǎo）料嚴重,過濾效果差,每6個月至1年要更換一次（cì）濾料,並（bìng）且出水水質波動大,油的去除效果不（bú）好。